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高压胶管保养与老化

作者:一体化净水槽 来源:www.gyxjzp.com 发表时间:2020/5/28 浏览:次  百度一下

  一、液压胶管在接头处开裂

  1、症状: 软管在接头处爆破,断裂的钢丝在扣压的最后扣齿处或在接头芯端部。

  2、原因:软管的移动或在接头处受拉。过度的位移会造成压力波动。软管总成长度太短。软管开始弯曲点太靠近软管接头。或是由于不正确的扣压尺寸。

  3、解决方案:加长或重新排管使软管能有些许松弛。不要拉直软管去配合装配,因为受压时最多会有4%的收缩量。软管弯曲开始前端应有2倍内径的直管距离。适当的使用管夹来固定软管。扣压要选择合适的工具按程序操作。

  二、液压胶管爆破,压力过大

  1、症状:软管爆破,使用时间很短,爆破发生在多处。爆破处很干净, 没有很杂乱的钢丝断裂,未发现有钢丝磨损或外胶层被磨痕迹。

  原因: 过高的工作压力,或超过最小爆破压力值。

  2、解决方案:调整系统压力,或更换使用更高压力的软管。

  三、液压胶管老化

  1、症状:软管内胶层有多处细密的裂纹,但仍具挠性。但在软管接头扣压处软管内胶层未发现有开裂。

  2、原因:内部空气干燥。可能由于使用无润滑的空压机或是冷却空气干燥系统。

  3、解决方案:更换,使用专用于极干燥空气的软管。

  四、液压胶管硬化

  1 、症状:软管在室温时,变硬,脆,在弯曲时开裂。总成在从原装配位置拆下后仍保持安装时的形状。可用肉眼看到外胶层很干燥和炭化。

  2、原因:软管暴露在过热环境中。合成橡胶材料中塑化剂提供了软管的柔软性,热量具有滤出塑化剂的倾向。含空气的油会氧化软管内胶层,从而导致软管硬化。任何氧化和热量的组合都会加速内胶层硬化。气蚀也会产生相同的结果。而旧的软管也会有相同反映。

  3、解决方案:检查一下应用情况,降低温度到软管许可温度范围内。或选择高温软管。安装隔热护套或挡板。更换软管总成。

  五、液压胶管外部磨损

  1、症状:软管外胶层被撕裂,和/或破损。钢丝层有破损,断裂或绣蚀。

  2、原因:过度磨损,软管与相邻部件或其他软管之间的摩擦,或使用了不匹配尺寸的管夹。软管与某一尖角或突出物有碰撞。

  3、解决方案:更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管,使用管夹来固定软管避让开其他物体。

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